銑床的鉸削工作要點(diǎn)
細(xì)小工件的加工方法:
7.5.1工件底部墊上適當(dāng)?shù)膲|鐵,使第一基準(zhǔn)面適當(dāng)高出鉗口上面,第二基準(zhǔn)面也適常露出鉗側(cè)面.
7.5.2立銑第一基準(zhǔn)面,周銑第二基準(zhǔn)面.
7.5.3將第一基準(zhǔn)面向下,第二基準(zhǔn)面貼鉗口工作面的一個(gè)面,工件第二基準(zhǔn)面的相對(duì)與鉗口工作面的另一個(gè)工作面用一圓棒隔開(kāi),立銑第一工件面的相對(duì)面,周銑第三基準(zhǔn)面.
7.5.4虎鉗工作面夾緊第一基準(zhǔn)面及其相對(duì)面,第二基準(zhǔn)向下,立銑第二基準(zhǔn)面的相對(duì)面.
7.5.5鉗口夾緊第一基準(zhǔn)面及其相對(duì)面,第三基準(zhǔn)向下,立銑第三基準(zhǔn)面的相對(duì)面.
7.6銑床的鉸削工作要點(diǎn):
7.6.1鉸孔的質(zhì)量要高(包括位置精度、尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量).
7.6.2鉸孔余量
1)粗鉸時(shí)0.15~0.3mm,精鉸時(shí)0.05~0.15mm.
2)根據(jù)要鉸的孔位大小而定,孔小時(shí)的取小值,孔大時(shí)的取大值.
7.6.3鉸刀裝夾前要檢查其直線度,裝夾后要開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查鉸刀與機(jī)床的同軸度,觀察其是否搖擺.
7.6.4鉸削的切屑一般很小,容易粘附在刀刃上,甚至夾在孔壁與鉸刀刀刃之間,將已加工好的表面刮花,因此,鉸削加工時(shí),要用流動(dòng)性較好的切削液以沖去切屑,並帶走鉸刀和孔壁刮削所產(chǎn)生的熱量.
7.6.5鉸刀是精密加工工具,用完后要擦幹鐵屑,並涂油,再用塑料盒裝好.防止刀刃受損及生銹.
7.7銑床鉆孔加工要點(diǎn):
7.7.1細(xì)小孔鉆削加工要點(diǎn):
1)機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速要快,進(jìn)給量要少,進(jìn)給要平穩(wěn).
2)加工中不允許有振動(dòng).
3)使用切削液或潤(rùn)滑油冷卻,並頻繁退鉆,以利於排屑和冷卻鉆頭尖部.
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