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作業(yè)流程

 

作業(yè)流程:

   ()、調(diào)質(zhì)鋼:


                                退火(珠光體型鋼)


      1、預(yù)熱處理:正火


                                高溫回火(馬氏體型鋼)

      1)、正火目的是細(xì)化晶粒,減少組織中的帶狀程度,并調(diào)整好硬度,便于機(jī)械加工,            正火后,鋼材具有等軸狀細(xì)晶粒。

      2、淬火:將鋼體加熱到850℃左右進(jìn)行淬火,淬火介質(zhì)可根據(jù)鋼件尺寸大小和該鋼               的淬透性加以選擇,一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態(tài)的鋼,塑性               低,內(nèi)應(yīng)力大。

      3、回火:

      1)、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,鋼材在400-500℃左右進(jìn)行高溫回火,            對(duì)回火脆性敏感性較大的鋼,回火后必須迅速冷卻,抑制回火脆性的發(fā)生。

      2)、若要求零件具有特別高的強(qiáng)度,則在200℃左右回火,得到中碳回火馬氏體組織。