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制圖規范

制圖規范

 

1、所有外發加工圖電子文檔均采用AutoCAD R2000的格式,不能將PRO-E,UG等三維立體圖直接外發加工。

2、層的命名,顏色,線型設置(見附圖1)

全局線型比例設置:linetype=1.0

0層為輪廓線層;C層為中心線層;H層為剖面線層;D層為尺寸線層;REF層為參考物體層;NOTE層為技術要求等文字說明層;Defpoints層為基本層,其不打印。

附圖1

3、尺寸標注設置

a、          尺寸界線、尺寸線顏色設置為層的顏色(即byblock;尺寸界線起點距標注點在打印比例是1:1時設置為0.7, 尺寸界線終點超出尺寸線設置為0.7;尺寸線箭頭設置為實心的,箭頭大小在打印比例是1:1時設置為2.2,不設置中心標準。(見附圖2

                           附圖2

b、          文字類型設置為標準,顏色設置為層的顏色,文字高度在打印比例是1:1時設置為2.5,按比例縮放,文字放置在水平、垂直的中心,字底距尺寸線。ù蛴”壤1:1時)0.7,線性尺寸之文字與尺寸線隊齊,角度尺寸與引線標注之文字需設置為水平。(參見附圖3

                                附圖3

c、           線性尺寸單位設置為十進制單位,精度設置為0.0,小數點格式設置為逗號,測量比例如圖幅是1:1打印時就設置為1.0,如放大n倍就設置為1/n,如縮小n倍就設置為n;角度尺寸單位設置為十進制角度單位,精度設置為0.0.(參見附圖4

                          附圖4

4、圖框采用公司標準的圖框(參見附圖5),其版次欄每更改一次需升版,但如是采用先打樣再確認的方式,打樣過程中的更改版次不升,但打樣圖紙需注明是打樣圖紙(即每正式發行一次版次需升一次,但打樣過程中的更改不升版),且每升版一次其零件的物料編碼需升版一次。其材料欄按有關材料標準標示(冷軋板常用牌號是SPCC,電解板常用牌號是SECC,不銹鋼板常用牌號是SUS 304,鍍鋅板常用牌號是SGCC,如是金屬板材,其厚度標示小數點后兩位(如T=1.00)不再標單位,其默認單位是mm.

                                附圖5

5、視圖放置全采用第三視角的方式(即右側看到的視圖放在右視圖);尺寸標注須清晰、明確,方便加工時查找,整個圖紙需看上去不零亂,清潔;局部放大圖用羅馬字母標示,如I、IIIIIIV、V、VI等;方向視圖用阿拉伯字母表示,如AB、C、D等;如局部無法清除看到尺寸標注,需用局部放大圖標注;如圖紙很大時可采用版塊標注方式,即同一功能的放在同一版塊標注;功能尺寸如按第6,7,8條款未注公差等級能滿足要求就不用標注尺寸公差,如不能滿足要求,須標注公差要求;如未注公差等級能滿足功能要求,但仍需品質人員重點控制尺寸,需在尺寸后惙標示CTF字樣,意思為功能控制尺寸(英文:Control To Function)。

6、鋼板沖壓制品如有公差標注,按標注公差范圍驗收;尺寸未注公差按GB/T 13914-92國家標準執行,在同一面的尺寸按ST4等級設計與驗收,通過折彎,壓形等不在同一平面的按按FT5等級設計與驗收,通過焊接而成的尺寸按ST6FT6等級設計與驗收,角度未注公差按GB/T 13915-92國家標準執行,沖裁角度公差按AT3級設計及驗收,彎曲角度公差按BT3級設計及驗收。

7、機加件制品如有公差標注,按標注公差范圍驗收;未注公差按GB/T 1804-92國家標準執行,采用f等級(既精密級) 設計與驗收。

8、塑膠制品如有公差標注,按標注公差范圍驗收;未注公差按SJ/T 10628-1995國家標準執行,采用4等級設計與驗收。

9、每張圖紙一般需有技術要求,技術要求放置在NOTE層,技術要求應對影響功能的折彎、壓形、焊接等加工做出明確規范,如毛刺方向,壓痕等對功能、外觀有要求,也需明確規范。

10、打印時打印機油墨的顏色設置為黑白,一般不采用彩色,打印筆號一般全選7號筆,黑色選線寬0.3,其余顏色一般選0.15,所有外發圖紙須清晰,能全部看清楚為原則。